EOSINT P 760 – YÜZDE 40’A KADAR ARTIRILMIŞ VERİMLİLİK
Serilerin, yedek parçaların, işlevsel prototiplerin ve donatı modellerinin veya vakumlu dökümlerin doğrudan imalatı için plastik lazer sinterleme sistemi
 
 

En Yüksek Verimlilik – Bugün ve Yarın
EOSINT P 760, plastiklerin lazer sinterlemesi için dünya çapındaki ilk çift katmanlı lazer sistemi olan EOSINT P 700’ün geliştirilmiş bir modelidir. Pazarda bulunan en büyük plastik lazer sinterleme sistemlerinden biridir. EOSINT P 700 ile karşılaştırıldığında EOSINT P 760, yüzde 40’a kadar daha yüksek verimlilik sunar ve artırılmış verimliliği en yüksek parça kalitesi ile birleştirir. Son jenerasyon bir dijital tarayıcı olan IntelliScan 20, çok hızlı bir şekilde tabakaları ayrı ayrı gösterir ve oldukça yüksek hassasiyetlidir.  Sistem özel olarak, küçük serilerin ve kişiselleştirilmiş ürünlerin, özellikle de karmaşık geometrili olanların ekonomik üretimi için uygundur. Aynı zamanda donatı ve vakumlu döküm prototiplerinin veya modellerinin hızlı ve esnek bir şekilde yapılması için de kapasite sağlar.  Makine, kısa bir süre içinde büyük ve karmaşık plastik ürünler veya dökümler de üretir. Buna daha çok otomotiv, hava ve uzay endüstrileri ile tıbbi endüstride rastlanır. 

Plastik Ürünlerin ve Donatı Döküm Modellerinin Üretimi
EOSINT P 760 çok çeşitli malzemeleri işler. Her karmaşıklıkta tam işlevsel plastik ürünleri ve donatı döküm modellerini üretir. Bileşenler doğrudan CAD verisinden, tek bir işlemde, tabaka tabaka oluşturulur. Teknoloji destek yapısına ihtiyaç duymaz.  Bu da zaman ve maliyetten tasarruf sağlar. Bir metre diyagonal yapı hacmi ile büyük geometriler bile sadece birkaç saatte gerçekleştirilir. Büyük parçaları yatay olarak oluşturmak oluşturulacak tabaka sayısını önemli ölçüde azaltır. Bunun sonucu olarak da yapım süreci kısalır. Buna ek olarak, ortaya çıkan plastik parçaların veya döküm modellerinin kalitesi en uygun hale getirilir: bu parçalar monte edilmek yerine tek parça olarak oluşturulabilirler. Örneğin EOSINT P 760, 607 mm x 330 mm x 491 mm (23,9 x 13 x 19,3 inç) boyutlarındaki bir yakıt deposunu diğer bütün lazer sinterleme sistemlerinden daha hızlı bir şekilde imal eder. Depo tek parça olarak üretilir ve sadece 4 günde kullanıma hazırdır. Parçalar petrol gibi aşındırıcı maddeler ile kapsamlı işlevsel testlere uygundur: EOSINT P 730 küçük bileşenler için de ikna edici avantajlar getirir:  sistem binden fazla parçayı ekonomik bir şekilde tek bir lazer sinterleme sürecinde üretir.
 
Endüstriyel Üretime Mükemmel Uyum
Ergonomik çevre aygıtları ve yüksek dereceli otomasyonu sayesinde EOSINT P 760, kullanıcı dostu işleme tarzını, verimlilikte en uygun seviyeyi ve de endüstriyel ortama mükemmel bir uyumu birlikte sunar.  Otomatik toz nakliyatı, paketlerin açılması ve değişebilir havuzlama sistemli eleme istasyonunun yanı sıra toz geri dönüşümü de Entegre Zincirleme Süreç Yönetimi'nin (IPCM) bir parçasını oluşturur. EOSPACE’in kullanılmasıyla verimlilikte ek bir artış sağlanır. Bu yazılım bina zarfının en uygun şekilde kullanımını garanti eder ve bina yüksekliğini en aza indirir. Sonuçta, dönüş süreleri ve maliyetler düşer.
 
EOSINT P 760 kullanıcılarına zamanda ve alanda yepyeni boyutlar sunar.