Çok basit
eMC serilerindeki tam elektrikli makine sınıfı, BMB tarafından 70 ila 200 ton arası bağlantı kuvvetine sahip 5 model olarak tasarlandı ve üretildi.

Bu makineler, teknik parçaların ve özellikle de hassasiyete ve tekrarlamaya mutlak gereksinim duyulan bütün uygulamaların üretimi için tasarlandı ve boyutlandırıldı.

Uzun vadeli bir çözüm için yeni model sadece pazarın talebini karşılamamalı,  aynı zamanda gelecekteki gelişmeleri de göz önünde bulundurmalıydı. Enerji tasarrufu, hassasiyet ve ürün kalitesi açısından tam elektrikli makinelerin avantajları o kadar tatmin edici ki, önümüzdeki birkaç yıl içindeki yatırımların değerlendirme parametrelerinde devrim yaratacaklar.

Bu düşünce şeklinin verdiği güç, pazar için bütünüyle yeni olan makine serileri geliştirmemiz için bize yardımcı oldu.

Kontrollü tüketim
eMC makinesinin azaltılmış enerji tüketimi –yağlı hidrolik sistemli bir makineye göre %40 ila 70 daha az-, sadece istendiği zaman motorların çalıştırılabilmesinden kaynaklanır; diğer evrelerde motorlar kapalıdır.   Motorların boyutları da, işlem gereksinimine bağlı olan güç talebi, yeniden üretilen güç kaynağının kullanımı, frenleme esnasında motorlar tarafından üretilen enerjiye göre yeniden üretilen güç ve daha büyük enerji çıkışı ile motorların hareketli eksenler üzerine uygulanmasına bağlı olarak enerji tüketimindeki azalmaya katkıda bulunurlar. Kumanda, her motor ve plastikleştirme silindiri tarafından emilen gücü ve enerjiyi hem sayısal bir veri olarak hem de 40 dakikalık periyodlar için eğriler halinde saptar. Kumanda, kullanılan toplam güç ve enerji ile birlikte döngü ve zaman başına düşen maliyeti de hesaplar.

Bağlama ünitesi
Bağlama ünitesi; yumuşatılmış bağlantı çubukları ve sertleştirilip yumuşatılmış yataklarda dönebilen milleri ile çift, 5 yönlü mafsallı koldan oluşur.

Yağlama hem mafsallı kol hem de bütün bilyalı vidalar için merkezileşmiş döngüde gerçekleşir. Kalıbın açılma ve kapanma hareketlerinin kontrolü birden üçe kadar ayarlanabilen birkaç aşama ile milleri kullanarak gerçekleşir.

Kalıbın korunması için kuvvetin kontrolü iki stratejiyle etkinleştirilir: kapanma darbesinin ilk yarısındaki kuvvet değişiminde ve aynı işlemin ikinci yarısındaki eşik kuvvet olarak. Kalıp güvenliği müdahalesine bağlı olarak işlem durursa, kalıbın ve fırlatıcının hareketlerinin düzenlenen döngü sayısı kadar tekrarlanmasını etkinleştirebilirsiniz.

Kapanma kuvveti, mafsallı kol üzerindeki bir dönüştürücü aracılığıyla kuvvetin belirlenmesi ile otomatik olarak ayarlanır.  Kalıbın kalınlığı otomatik öğrenmeye ayarlıdır. Bağlama ünitesinin, fırlatıcının, hava üflemesinin ve yıldız prizlerin ayarlarını, makineyi kuru bir döngüde çalıştırarak kontrol edebilirsiniz.

Enjeksiyon ünitesi
Enjeksiyon ünitesi, yüksek yük kapasiteli bilyalı vida ve kusursuz yükleme hücresi üzerinden gücün geri hareketi ile plastikleştirme ve enjeksiyon evrelerini gerçekleştiren iki adet bağımsız motordan oluşur.

Doğrusal hareket iki hassasiyet rayı üzerinde gerçekleşir ve püskürtücünün temas kuvveti işlem gereksinimlerine göre, döngü sırasında güç modülasyonlu bir servo motor tarafından üretilir.  Püskürtücünün kalıba temas pozisyonu oto öğrenme kontrolü ile belirlenir.

Enjeksiyonlama, basınç sonrası ve plastikleştirme profilleri ayarlanabilen, bağımsız aşamalara bölünür.  Kumanda bütün evrelerdeki basınç grafiklerini ve hızı gösterir, örnek eğrileri kaydederek kabul edilebilir tolerans kuşaklarını belirleyebilir.